ブリスベン鉄骨構造物倉庫の構造設計、解析、材料リストおよび市場適応性

ブリスベン鋼構造物倉庫の構造設計、解析、材料リストおよび市場適応性

 

この文書は、オーストラリアのブリスベンにある鉄骨構造倉庫の構造設計、分析、詳細な材料リスト、および市場適応性分析に焦点を当てています。この倉庫は特定の寸法と機能要件に基づいて設計されており、この文書では、フィリピン、パプアニューギニア、チリ、南アフリカの市場におけるプロジェクトの適用可能性と、現地のニーズを満たすための対応する調整措置についても説明します。

 

 

ブリスベンの鉄骨構造倉庫の中核となる設計パラメータはユーザーの要件に基づいており、構造の安全性、機能の適用性、経済合理性を確保しています。具体的なパラメータは次のとおりです。

主要構造物の長さ: 130.95 メートル

フレーム間隔: 8.73 メートル、合計 16 フレーム

倉庫幅：63メートル

耐風柱-: 7 メートルごとに 1 本の柱

中柱：倉庫の中央に中柱を1列配置し、隔壁を設けずに倉庫を南北に分割

天井クレーン: 北側と南側にそれぞれ 1 台のダブルビーム トラス クレーン-、吊り上げ能力 20 トン、吊り上げ高さ 7.5 メートル

メイン倉庫の高さ：12.5メートル

ローラーシャッタードア: 北壁と南壁にそれぞれ 3 つのローラーシャッタードア、高さ 6 メートル、幅 5 メートル

天蓋: 北壁と南壁にそれぞれ 1 つの天蓋、長さ 113.5 メートル、張り出し幅 9 メートル

屋上照明: 屋内照明を確保するために合理的に配置された屋上照明パネル

オフィスビル（西側）: 2階建て、高さ8メートル、幅6.6メートル（東-西）、長さ（北-}35メートル）

壁・屋根材：鉄骨倉庫用0.6mmカラースチール単板、オフィスビル用サンドイッチパネル（壁および屋根）。床スラブ: CBC 社提供の 1mm 亜鉛メッキ床耐力プレート、現場打ちコンクリート---

 

 

2.2.1 メインフレーム構造

倉庫の主要構造は門型鉄骨造方式を採用しており、8.73メートル間隔で16本の鉄骨で構成され、安定した空間構造を形成しています。門型フレームは溶接された H- 形鋼で作られており、高い支持力、優れた延性、軽量という利点があります。フレームの柱と梁は剛性ジョイントによって接続されており、構造全体の安定性が確保されています。各フレームのスパンは 63 メートルで、中央の柱はスパンを 2 つの 31.5 メートルのスパンに分割するように配置されており、フレームの梁と柱の断面サイズが縮小され、構造の経済的パフォーマンスが最適化されます。

2.2.2 風-に強い柱の設計

耐風柱は倉庫の長さ（130.95 メートル）に沿って 7 メートルの間隔で配置されています。{0}}耐風柱は H- 形鋼で作られており、メインフレームと壁パネルに接続されており、倉庫に作用する横風荷重に耐えます。耐風柱-の底部は基礎に固定されており、上部は屋根トラスでヒンジで留められているため、耐風柱-が風荷重を効果的に基礎に伝達できます。

2.2.3 天井クレーンのビーム設計

倉庫の北と南に 2 台のダブルビーム トラス クレーンが配置されており、それぞれの吊り上げ能力は 20 トン、吊り上げ高さは 7.5 メートルです。クレーンビームは溶接されたH-形鋼で作られており、クレーンレールはクレーンビームの上部に固定されています。クレーンビームはフレーム柱と中間柱で支持されており、接続ノードは強固な接続として設計されており、クレーン荷重（垂直荷重、水平衝撃荷重、横荷重を含む）の作用下でクレーンビームが十分な支持力と安定性を確保します。

2.2.4 キャノピー構造の設計

倉庫の南北壁面には長さ113.5メートル、張り出し幅9メートルの天蓋が設置されている。天蓋構造は片持ち鋼鉄トラス方式を採用し、倉庫のメインフレーム柱と接続されています。トラス部材は山形鋼と溝形鋼で造られ、天蓋の屋根は倉庫の屋根と合わせて0.6mmのカラー鋼単板で葺かれています。片持ちトラスは風荷重と自重に耐えるように設計されており、メインフレームとの接続部分は構造の変形を防ぐために強化されています。

2.2.5 屋根と壁の構造設計

鉄骨造倉庫の屋根と壁は0.6mmのカラー鋼単板で覆われており、母屋と壁面にタッピンねじで固定されています。-母屋と壁ガートはC形鋼でできており、間隔は1.5メートルで、壁と屋根の平坦性と安定性を確保しています。屋根照明パネルは母屋間に8.73メートルの間隔（フレーム間隔と一致）で合理的に配置され、照明パネルにはFRP透明パネルが採用されており、室内の自然光を効果的に改善し、人工照明のエネルギー消費を削減できます。

2.2.6 オフィスビルの構造設計

オフィスビルは倉庫の西側に位置し、高さ 8 メートル、幅 (東-}) 6.6 メートル、長さ (-}南) 35 メートルの 2 階建てです。オフィスビルの構造は鉄骨造を採用しており、柱と梁はH{7}}形鋼で造られています。壁と屋根はサンドイッチパネルで覆われており、断熱、遮音、耐火の利点があります。床スラブには、CBC 社が提供する 1mm の亜鉛メッキ床耐力プレートが採用されており、-現場で現場打ちコンクリート--されており、床の平坦性と耐力を確保しています。

2.2.7 基礎設計

ブリスベンの地質条件と相まって、倉庫・事務所棟の基礎は独立した鉄筋コンクリート基礎を採用しています。基礎のサイズは、地盤の支持力と上部構造によって伝達される荷重に応じて決定されます。フレーム柱、中間柱、耐風柱の基礎は、十分な支持力と沈下制御を確保するために拡張基礎として設計されています。-基礎の底部にはクッション層が設けられており、土壌による基礎の浸食を防ぎます。

 

 

構造解析は、関連するオーストラリアの鋼構造設計基準 (AS/NZS 4600:2018) に基づいており、永久荷重、活荷重、風荷重、積雪荷重、クレーン荷重など、構造に作用するさまざまな荷重が正確に計算されます。

3.1.1 永久負荷

永久荷重には主に、構造物の自重（鉄骨フレーム、母屋、壁ガート、壁パネル、屋根パネル、サンドイッチ パネル、床スラブなど）と固定設備（クレーン レール、照明器具など）の重量が含まれます。{0}構造物の自重は材料密度と断面サイズに応じて計算され、固定設備の重量は実際のレイアウトに応じて決定されます。

3.1.2 活荷重

積載荷重にはオフィスビルの床積載荷重と倉庫の屋根積載荷重が含まれます。オフィスビルの床活荷重は 2.5 kN/m²（オフィスの使用条件に一致）、倉庫の屋根活荷重は 0.5 kN/m²（メンテナンス荷重を考慮）としています。

3.1.3 風荷重

ブリスベンは沿岸地域に位置しており、風荷重は重要な制御荷重です。ブリスベンの風速（基本風速40m/s）によれば、風圧は0.8kN/m²と計算されます。風荷重は壁パネル、屋根パネル、天蓋、フレーム柱に作用し、横方向の風荷重は耐風柱とフレーム システムを介して基礎に伝達されます。-強風条件下でも構造物が十分な安定性を確保できるように、風によって引き起こされる構造物の振動も考慮されています。

3.1.4 積雪荷重

ブリスベンの気候は温暖多湿で降雪も少ないため、積雪荷重は 0.1 kN/m² (規格で指定されている最小積雪荷重) とされており、構造設計への影響はほとんどありません。

3.1.5 クレーンの荷重

各ダブルビーム トラス クレーンの吊り上げ能力は 20 トンで、クレーンの荷重には垂直吊り上げ荷重、水平衝撃荷重、横荷重が含まれます。垂直吊り荷重は200kN（20トン）、水平衝撃荷重は垂直吊り荷重（20kN）の10％、横荷重は垂直吊り荷重（10kN）の5％です。クレーンの荷重はクレーンのビームに加えられ、クレーンの動作が構造物に及ぼす影響が解析で考慮されます。

 

 

専門的な構造解析ソフトウェア（SAP2000）を使用して、倉庫およびオフィスビルの空間構造モデルを構築し、さまざまな荷重の複合作用の下で、各構造部材（フレーム柱、梁、耐風柱、クレーン梁、トラス部材など）の内部力（軸力、せん断力、曲げモーメント）を計算します。{1}解析の結果、すべての構造部材の内力は許容範囲内にあり、部材の断面サイズも妥当であることがわかりました。

 

 

構造の安定性解析には、全体的な安定性と局所的な安定性が含まれます。門型鉄骨フレームの全体的な安定性は、柱と梁の強固な接続、クロスブレースの配置、基礎の拘束によって確保されています。 H-形鋼の柱と梁の局所的な安定性は、設計基準の要件を満たすフランジとウェブの幅-の比率を制御することによって確保されます。さらに、片持ち天蓋トラスの安定性をチェックし、局部的な座屈を防ぐために接続節点に補強措置を講じます。

 

 

フレームビーム、クレーンビーム、キャノピートラスのたわみがチェックされ、たわみが規格で指定された許容値を超えていないことが確認されます。フレーム梁の許容たわみはL/250（Lは梁のスパン）、クレーンビームの許容たわみはL/500、天蓋トラスの許容たわみはL/200です。チェックの結果、すべての部材のたわみが設計要件を満たしており、構造が良好な剛性を備えていることがわかりました。

 

 

荷重計算、内力解析、安定性解析、たわみ検査に基づいて、倉庫やオフィスビルの構造安全性を評価します。結果は、この構造がオーストラリアの鉄骨構造設計基準の要件を満たし、十分な支持力、安定性、剛性を備え、通常の使用条件下でさまざまな荷重に安全に耐えることができ、倉庫やオフィスビルの安全な運用を保証することを示しています。

 

材料リストは鉄骨構造の倉庫とオフィスビルの 2 つの部分に分かれており、材料の名前、仕様、モデル、数量、投与量が含まれており、建設の参考として正確さと詳細を保証します。

 

材質名			仕様・型式	量	投与量(kg)	備考
溶接された H- 形鋼 (フレーム梁)			H1000×400×16×20	16個	80000	スパン 63 メートル、各長さ 63 メートル、肉厚セクション
溶接されたH-形鋼（フレーム柱）			H900×350×14×18	32個	70000	高さ 12.5 メートル、各長さ 12.5 メートル、厚みのあるセクション
溶接H-形鋼（中柱）			H800×300×12×16	16個	40000	高さ 12.5 メートル、各長さ 12.5 メートル、厚みのあるセクション
溶接H{0}}形鋼（耐風柱）-			H700×300×12×14	19個	30000	高さ12.5m、間隔7m、長さ130.95m、肉厚部
溶接H-鋼（クレーンビーム）			H800×300×12×16	4個	29000	南北2本、長さ130.95m、肉厚部
クレーンレール			QU100	4個	10476	南北2本、各長さ130.95m
C-形鋼（母屋）			C250×75×20×2.5	45個	45000	間隔8.73m、長さ63m、増量
C-形鋼（壁ガート）			C200×70×20×2.0	180個	40000	間隔1.5m、高さ12.5m、増量
カラー鋼板単板（屋根・壁）			0.6mm、色：グレー	1バッチ	28620	屋根面積: 130.95×63=8249.85㎡;壁面積：（130.95×12.5×2）+（63×12.5×2）=4848.75㎡;総面積：13098.6㎡
FRP製照明パネル			1.0mm、透明	1バッチ	3330	間隔8.73メートル、各長さ63メートル、幅1.2メートル。総面積：16×63×1.2=1209.6㎡
ローラーシャッタードア			6m×5m、マニュアル	6個	1800	北壁と南壁にそれぞれ3枚
山形鋼（天蓋トラス）			L100×100×10	1バッチ	9900	2 つのキャノピー、それぞれの長さ 113.5 メートル、オーバーハング 9 メートル
チャンネル鋼（天蓋母屋）			C160×60×20×2.0	32個	2560	間隔4m、長さ9m
高強度ボルト-			M20×80、10.9級	2000個	1800	鋼製部材の接続用
セルフ-タッピングねじ			ST5.5×50	50000個	750	カラー鋼板、照明板の固定に。
コンクリート			C30	1バッチ	120000	独立基礎、総容積40m3（3000kg/m3）
強化			HRB400E、Φ16/Φ12/Φ8	1バッチ	15000	独立財団向け
窓			1.2m×1.5m、アルミ合金	20個	1200	南北の壁に均等に配置
倉庫資材の総投入量					519656	約519.66トン

 

材質名			仕様・型式	量	投与量(kg)	備考
溶接H-形鋼（柱）			H400×200×8×10	16個	3840	高さ8メートル、各長さ8メートル
溶接されたH{0}}形鋼（梁）			H300×150×6×8	24個	2880	スパン 6.6 メートル、各長さ 6.6 メートル
サンドイッチパネル（壁）			100mm、EPSコア、カラースチール表面	1バッチ	7040	壁面積：（35×8×2）+（6.6×8×2）-15（窓/ドア）=616.6㎡;重量: 11.42kg/㎡
サンドイッチパネル（屋根）			100mm、EPSコア、カラースチール表面	1バッチ	2420	屋根面積：35×6.6=231㎡。重量: 10.47kg/㎡
亜鉛メッキ床耐力プレート			1mm、CBC社提供	1バッチ	2541	延床面積：35×6.6×2（2階建て）｛｝｝｝㎡重量: 5.5kg/㎡
コンクリート（床）			C30	1バッチ	27720	床の厚さ：100mm。体積: 462×0.1=46.2m3;重量: 3000kg/m3
補強材（床）			HRB400E、Φ12/Φ8	1バッチ	4158	強化率：0.9％
C-形鋼（母屋/壁ガート）			C140×50×20×1.8	40個	1440	間隔1.5m
高強度ボルト-			M16×60、10.9級	800個	576	鋼製部材の接続用
セルフ-タッピングねじ			ST5.5×40	15000個	225	サンドイッチパネルの固定用
ドアと窓			ドア: 1.8m×2.1m;窓：1.2m×1.5m	ドア: 4;ウィンドウ: 12	1800	アルミニウム合金、-断熱ガラス
コンクリート（基礎）			C30	1バッチ	9000	独立基礎、容積3m3
補強材（基礎）			HRB400E、Φ14/Φ8	1バッチ	1125	独立財団向け
オフィス建材の総使用量					65605	約65.61トン

 

 

鉄骨造倉庫資材総投入量：519,656kg（519.66トン）

オフィス建材総投与量：65,605kg（65.61トン）

プロジェクト全体の総用量: 585,261 kg (585.26 トン)

 

このプロジェクトのオリジナルの設計は、オーストラリアのブリスベンの気候、地質条件、設計基準に基づいています。フィリピン、パプアニューギニア、チリ、南アフリカの市場に適応するには、現地の自然条件、建築基準、ユーザーのニーズを分析し、対象市場でのプロジェクトの適用性、安全性、経済性を確保するために、対応する調整措置を提案する必要があります。

 

 

5.1.1 適応性分析

フィリピンは熱帯モンスーン気候帯に位置し、高温、多雨、頻繁な台風（基本風速最大50m/s）、複雑な地質条件（多くの地域で地震が発生しやすく、最大震度7～8度）が特徴です。元の設計には次のような適応性の問題があります。

風荷重：ブリスベンの基本風速40m/sを基準に設計されており、フィリピンの台風風速よりも低いため、構造物の耐風圧が不十分です。

耐震性能：当初の設計では耐震要件が十分に考慮されておらず、鋼部材の接続節点や基礎の設計が現地の震度要件を満たしていない。

降雨量: フィリピンでは雨が多いため、屋根の排水設計を改善する必要があります。そうしないと、水漏れが発生する可能性があります。

材料の腐食: フィリピンの海洋気候は湿気が多く塩分が多いため、鋼構造物の腐食が発生しやすく、元の設計の耐腐食性能を改善する必要があります。-

 

5.1.2 調整措置

耐風力の調整: フレーム柱、梁、耐風力柱の断面サイズを大きくし、耐風力柱の数を増やします（間隔は 5 メートルに調整）。構造物の横方向の剛性を向上させます。-台風による天蓋の損傷を防ぐために、天蓋トラスとメインフレームの接続ノードを強化します。屋根の傾斜を最適化（5%から8%に調整）し、屋根の耐風性を向上させます。

耐震調整：鋼部材の一部にフレキシブル接続節を採用し、構造の延性を向上させます。基礎の補強率を高め、柱下部に免震パッドを設置することで、地震による構造への影響を軽減します。-クレーンのビームとフレーム柱の間の接続を強化して、地震条件下でのクレーンの安定性を確保します。

屋上排水調整：屋上排水管の増設（10mに1本）と排水管径の拡大（Φ100→Φ150）を行い、スムーズな排水を確保します。屋根パネルと照明パネルの接合部には、より性能の高い防水シーリング材を使用し、水漏れを防止してください。

-防食調整: すべての鋼材部材に溶融亜鉛めっき防食処理を採用し（亜鉛めっき厚さ 80μm 以上）、表面に防食塗料（下塗り 2 回、仕上げ 2 回）を塗布します。- 0.6mmカラー鋼単板を0.6mm亜鉛メッキカラー鋼単板に交換し、防食性能を向上させます。-定期的な腐食防止メンテナンス対策が策定されています。-

材質の調整: 耐用年数を延ばすために、ドア、窓、その他の付属品（ステンレス鋼の金具など）に耐食性の素材を使用します。{0}

 

 

5.2.1 適応性分析

パプアニューギニアは熱帯雨林気候帯に位置し、高温、多湿、多雨、頻繁な地震（最大震度7度）、複雑な地質条件（山地が多く、基礎支持力が低い）を特徴としています。元の設計には次のような適応性の問題があります。

地質条件：多くの地域で基礎支持力が低く、本来の独立基礎では要件を満たすことができません。

降雨量と湿度: 降雨量が多く、湿度が高いと、室内の換気が悪くなり、鉄骨構造や材料が腐食しやすくなります。

耐震性能：当初の設計は地域の震度要件を満たしておらず、地震時に構造が損傷しやすい。

輸送と建設: パプアニューギニアの交通は未発達であり、大型の鋼材の輸送は困難です。地域の建設レベルは低く、複雑な構造物の建設難易度は高い。

5.2.2 調整措置

基礎調整：基礎支持力が低い地域では、独立基礎をストリップ基礎または杭基礎に置き換えて、基礎の支持力を向上させます。杭基礎には長さ10～15メートルの鉄筋コンクリートプレキャスト杭を採用しており、複雑な地質条件に適しています。

換気と防食調整-: 倉庫内の窓の数を増やし、換気扇を設置して、室内の換気を改善し、湿度を下げます。すべての鋼材部材には溶融亜鉛メッキ+防食塗装処理が採用されており、オフィスビルのサンドイッチパネルには防湿性のEPSコア材が採用されています。-屋根と壁には湿気の侵入を防ぐ防湿層が施されています-。

耐震調整: 地域の耐震設計基準を参照し、構造システムを最適化し、剛-の柔軟な組み合わせノードを採用して、構造の耐震延性を向上させます。フレームのスパンを縮小して (フレーム間隔を 8.73 メートルから 7 メートルに調整)、構造全体の安定性を向上させます。中柱と躯体梁の接合を強化し、構造物の耐震性能を高めます。

建設と輸送の調整：構造設計を簡素化し、輸送のために大きな鋼材を小さなセクションに分割し、現場で組み立てることにより、山間部での輸送を容易にします。地域の建設レベルに合わせて、シンプルで簡単に構築できる接続方法（溶接ではなくボルト接続など）を選択してください。--詳細な建設図面と現場での技術指導を提供して、建設の品質を確保します。{4}}

屋根の排水調整：屋根の傾斜を10％に増やし、排水パイプを追加して、大雨の場合でもスムーズな排水を確保します。

 

5.3.1 適応性分析

チリは南米の西海岸に位置し、細長い国土、複雑な気候（熱帯から温帯）、頻繁な地震（世界で最も地震活動が活発な国の一つ、最大震度9度）、沿岸部の強風に恵まれています。元の設計には次のような適応性の問題があります。

耐震性能: 当初の設計ではチリの高い震度要件を満たすことができず、構造は強い地震で深刻な損傷を受ける傾向があります。

風荷重：チリ沿岸部は風が強いため、本来の構造物の耐風性を向上させる必要があります。

温度差：チリの一部の地域では昼夜の温度差が大きく、これにより鉄骨構造物の熱膨張や熱収縮が発生し、構造物の変形につながる可能性があります。

設計基準: チリには厳格な建築基準があり、オーストラリアの基準に基づいた元の設計は現地の基準を満たすことができません。

5.3.2 調整措置

耐震調整：構造全体に免震設計を採用し、枠柱下部に免震支承を設置し、構造物の地震応答を低減します。主要な鋼部材（フレームの柱や梁など）に高延性鋼を使用して、部材の耐震性能を向上させます。-部材の断面サイズを最適化し、フランジとウェブの厚さを増やし、部材の支持力と安定性を高めます。すべての鋼部材の接続ノードを強化して、ノードが十分な強度と延性を確保できるようにします。

耐風力の調整: 耐風性柱とフレーム梁の断面サイズを大きくし、耐風性柱の間隔を 6 メートルに減らします。-キャノピー構造を強化し、より安定したトラスシステムを採用し、キャノピーとメインフレーム間の支持点の数を増やします。屋根パネルと壁パネルは、強風で飛ばされないよう、タッピング ネジを多用して固定されています。-

温度差調整：構造体（倉庫全長50mごと）に伸縮継手を設置し、熱による膨張・収縮による応力を逃がし、構造体の変形を防ぎます。熱安定性の良い鋼材を選択し、鋼部材の表面に遮熱塗料を塗布することで温度差の影響を軽減します。オフィスビルの屋根と壁には断熱性能の高いサンドイッチパネルを採用し、室内の温熱快適性を向上させています。

コードの適応: チリの鉄骨構造設計コード (E050) および耐震設計コード (NCh433) を参照し、現地のコード要件を満たすように設計パラメーター (荷重の組み合わせ、安全率など) を調整します。構造の耐火設計は、地域の火災安全要件を満たすように最適化されています。

防食調整: 沿岸地域では、海洋気候に適応するために、鋼部材には溶融亜鉛めっき+防食塗装処理-を採用し、付属品には耐食性の材料を使用します。-

 

 

5.4.1 適応性分析

南アフリカは南半球に位置し、亜熱帯気候、昼夜の温度差が大きく、ほとんどの地域で降水量が少なく、日射量が強く、時折強い風と地震（最大震度6～7度）が発生します。元の設計には次のような適応性の問題があります。

温度差と日射：昼夜の温度差が大きいと構造変形を引き起こす可能性があります。強い日射はカラー鋼板や防食塗装の劣化を促進します。{0}}

耐腐食性能: 南アフリカの一部の地域は湿度が高く、鋼構造が腐食しやすく、耐用年数に影響します。

耐風性能と耐震性能：時折発生する強風や地震のため、構造物には一定の耐風性能と耐震性能が求められます。

省エネ：強い日射により室内温度が高くなり、元の設計では断熱性能が低く、エネルギー消費量が増加します。

5.4.2 調整措置

温度差と日射量の調整：構造物に伸縮継手を設置し、熱応力を逃がします。 0.6mm カラー鋼単板を紫外線防止コーティングを施したカラー鋼板に交換して、日射による劣化を遅らせます。-屋根照明パネルには耐紫外線性FRPパネルを採用し、耐用年数を向上させています。{4}鋼部材の表面に断熱塗料を塗布し、温度差の影響を軽減します。

防食調整: すべての鋼部材は溶融亜鉛メッキ+防食塗装処理を採用しています。-、防食塗装は耐候性と老化防止性能に優れた製品を選択します。-構造物の耐用年数を延ばすために、定期的な防食メンテナンスが行われます。-鋼製部材の接続部分は防水・防食シール剤でシールされており、水分の侵入を防ぎます。{9}}

風力と耐震の調整: 地域の風速と震度に応じて、フレーム柱と耐風柱の断面サイズを適切に増やし、接続ノードを最適化して、構造物の耐風力と耐震性能を向上させます。{0}}強風による破損を防ぐためにキャノピーの構造を強化します。

省エネ調整：倉庫の屋根と壁には、カラー鋼板と母屋・胴縁の間に断熱綿（厚さ50mm）を敷き、断熱性能を高めています。オフィスビルには、断熱性能に優れたサンドイッチパネル（厚さ150mmのEPSコア）を採用し、室内温度とエネルギー消費量を削減します。オフィスビルの窓の外側にサンシェードを設置し、強い日射を遮ります。

基礎調整：現地の地質条件に応じて基礎設計を最適化し、独立基礎またはストリップ基礎を採用して基礎の支持力を確保します。地質条件の悪い地域では、基礎サイズを適宜拡大してください。

 

オーストラリアのブリスベンにある鉄骨構造の倉庫プロジェクトは、合理的な構造、完全な機能を備えて設計されており、現地の設計基準と使用要件を満たしています。この文書に記載されている詳細な材料リストと投与量は、構築の正確な参考情報となります。フィリピン、パプアニューギニア、チリ、南アフリカの市場では、地域の自然条件、建築基準、ユーザーのニーズが異なるため、耐風性、耐震性能、耐食性、基礎適応性、省エネルギーの問題を解決するために、対応する調整措置が必要です。-調整後、プロジェクトは現地で適用される要件を満たし、対象市場で良好な経済的および社会的利益をもたらします。