75m×75m×9m 鉄鋼倉庫の構造設計(ポートモレスビー、PNG)
寸法:75m(L)×75m(W)×9m(H)(軒高)
場所: パプアニューギニア、ポートモレスビー
風荷重: 120km/h (33.33m/s)、積雪荷重なし、地震荷重なし
構造レイアウト:連続3スパン×1スパン25m(幅員方向)、長さ方向75m(耐風性と経済性を考慮して柱間隔を最適化)
エンクロージャ材質:0.4mmカラースチール単板(屋根・壁)
設計基準: AS/NZS 1170 (オーストラリア/ニュージーランドの構造規格) (PNG で土木工学に採用) および GB 50017-2017 (中国の鋼構造設計規格) (国際的な鉄骨構造の輸出互換性のため) に基づく
製品説明
75m×75m×9m 鉄鋼倉庫の構造設計と数量表(PNG、ポートモレスビー)
プロジェクト基本情報
寸法:75m(L)×75m(W)×9m(H)(軒高)
位置: ポートモレスビー、パプアニューギニア
風荷重:120km/h(33.33m/s)、無積雪荷重、無地震荷重
構造レイアウト:連続3スパン×1スパン当たり25m(幅員方向)。長さ方向75m(耐風性と経済性を考慮して柱間隔を最適化)
エンクロージャの材質:0.4mmカラー鋼板単板(屋根・壁)
設計基準: AS/NZS 1170 (オーストラリア/ニュージーランドの構造規格) (PNG で土木工学に採用) および GB 50017-2017 (中国の鋼構造設計規格) (鉄骨構造の国際輸出互換性のため) に基づく
1. 構造システム設計
1.1 主要な構造システム
門型ラーメンラーメン構造(大規模なスパンの産業倉庫に最適、軽量、迅速な建設、優れた耐風性)
スパン: 3×25m連続剛フレーム(幅75m)、各スパンに中間柱を設けず、倉庫スペースを最大限に活用
長さ方向の列間隔: 7.5m (長さ 75m に 10 ベイ)、耐風力と構造材料の経済性のバランスが取れています。
軒の高さ: 9m (一般的な倉庫保管/荷積み-設備の操作要件を満たし、高さ 12m と比較して風荷重の影響を軽減)
屋根の勾配: 5% (1:20) (PNG は熱帯降雨地帯であり、雨水の排水が確保されています。積雪負荷がなく、傾斜が低いため経済的です)
1.2 主要な構造コンポーネントの設計
(1) 門型フレーム梁(スパン 25m)
セクション: H- 形溶接部 H550×250×8×12 (フランジ 12mm、ウェブ 8mm)、主径間 25m。スパン接合部のフレーム梁接続用 H450×200×6×10 (高さ 9m に最適化、強度を維持しながら自重を軽減)-
材料: Q355B 低-合金高-強度鋼(降伏強度に優れ、風荷重-が支配的な構造に適しており、輸出にコスト効果が高い)-
繋がり: 梁と柱の間の頑丈なボルト-溶接接続(耐風性に対するフレームの完全性を確保)
(2) ポータルフレーム柱
セクション: H- 形溶接部 H600×300×10×14 (軒柱、最大風荷重および垂直荷重に耐える)。 H500×250×8×12 (内部フレーム柱) (12m の設計と比較してセクションの高さを低くし、高さ 9m での風モーメントの低下に適応)
材料: Q355B 低-合金高-鋼
ベース: アンカーボルト M36×900 (グレード 8.8 高強度ボルト) 付きの柱ベース、鉄筋コンクリート独立基礎に接続 (基礎設計: C30 コンクリート、柱あたり 1.8m×1.8m×1.4m、PNG の地耐力要件を満たし、柱荷重の軽減に適合)
(3) 母屋 (屋根と壁)
0.4mmカラー鋼単板を固定するためのコアコンポーネント、吸気抵抗(風速120km/hで重要)を最適化
母屋: 冷間成形 C- セクション C200×70×20×2.5 (間隔 1.2m)、材質: Q235B 冷間成形鋼- (風の吸い込み防止、0.4 mm の屋根シートに十分な剛性、一貫した屋根スパンにより変更なし)
壁母屋: 冷間成形C-セクションC-C160×70×20×2.0(間隔1.5m)、材質: Q235B冷間成形鋼-(12mの設計と比較して断面が減少し、9mの壁の高さとより低い横風荷重に適応)
ブレーシング:亜鉛メッキ丸鋼φ16(屋根横筋交い、壁縦筋交い)+山形鋼L50×5(筋交い受け)、強風下でも構造横方向の安定性を確保(変更せず、躯体スパンの安定性を維持)
(4) 屋根と壁の囲い
材料: 厚さ0.4mmのカラー鋼単板(亜鉛メッキ下地80g/㎡以上、熱帯防食用PVDFコーティング、PNGの高温多湿に適応)
固定する: 母屋へのシート接続用のセルフ-ドリルネジ ST5.5×25 (EPDM 防水ガスケット) (シートの長さに沿って 300 mm、シートの幅に沿って 500 mm の間隔) - 風による外れ防止設計 (変更なし、風荷重要件と一致)
1.3 ドアと窓のレイアウトの推奨事項
パプアニューギニアの熱帯気候、倉庫物流業務、耐風性への適応。すべてのドア/窓には、防風シール ストリップを備えたアルミニウム合金フレーム(耐腐食性)が採用されており、軒の高さ 9 メートルに最適化されています。-
(1) メインエントランス/物流ドア (フォークリフト/トラックアクセス用)
位置: 長さ 75 メートルの側壁に中間スパン (25 メートル) 1 つ (25 メートル) (中央位置、社内物流に最適)
仕様: 4m(幅)×4.5m(高さ)の鋼製工業用引き戸 2セット (合計幅8m、大型車両の出入りに対応、高さは9mの軒高に合わせて5mから4.5mに減少、耐風性が向上)
量:2セット(正入口1箇所、副入口・非常口1箇所)
(2) 人員アクセスドア
位置: 長さ75m-の側壁の両端(フレーム柱付近、構造補強)
仕様: 0.9m(W)×2.1m(H) アルミニウム合金製盗難防止シングルドア (防風ヒンジとシールストリップ付き、人員アクセスのニーズを満たすため仕様は変更なし)
量:4セット(片側2個、人流バランスを考慮した配置)
(3) 換気窓 (PNG 高温多湿、自然換気が重要)
位置: 長さ 75 メートルの側壁の上部 (軒下 0.8 メートル、高さ 9 メートルに調整、直射日光を避け、通風を最大化)
仕様: 1.5m(W)×1.2m(H) アルミニウム合金製開き窓 (上吊り式、耐風等級6以上、蚊帳付き - PNGの熱帯昆虫環境に適応、十分な換気を考慮した仕様は変更なし)
レイアウト:間隔7.5m(柱間隔と同じ)、側壁当たり窓20個、計40個(長側壁2枚、換気効率維持のため窓数は変更なし)
関数: 自然換気 + 照明、追加の機械換気コストは不要です。上部に吊り下げられたデザインにより、梅雨時の雨水の浸入を防ぎます
(4) 非常口窓
位置: 75m-幅の端壁(3スパン×スパンあたり2つの窓)
仕様: 1.2m(W)×1.0m(H) アルミ合金固定窓 + 非常割れガラス (仕様変更なし、防火基準適合)
量:6セット(国際火災安全基準に適合)
2. 構造計算根拠とキー荷重の検証
2.1 採用された設計基準
AS/NZS 1170.0:2020: 構造設計措置 – 一般原則
AS/NZS 1170.2:2021: 構造設計アクション – 風アクション (120km/h 風荷重計算のコア)
AS/NZS 3679.1:2016: 一般構造用鋼 (材料規格)
GB 50017-2017: 鉄骨構造の設計基準 (輸出鉄骨構造の設計互換性)
GB 50185-2010: 建物のエンクロージャ構造の設計に関するコード (0.4 mm カラー鋼板および母屋の設計用)
2.2 キー荷重の計算(風速120km/h)
AS/NZS 1170.2 に従って風速を基本風圧に変換します。
風速 V=120km/h=33.33m/s (ポートモレスビー、開けた地形、地形カテゴリ C)
基本風圧 $w_0=0.5ρV^2$ (空気密度 $ρ=1.2kg/m^3$)
$w_0=0.5×1.2×33.33^2=$666.56Pa
軒高9mの風圧: $w_z=w_0×k_z×k_c$ (高さ係数 $k_z=1.08$、地形係数 $k_c=1.0$) → $w_z=$719.88Pa
2.3 主要な構造コンポーネントの検証
25m-スパンのポータルビーム: 曲げモーメント$M=1.2×$死荷重$ + 1.5×$風荷重$=786kN・m$;曲げ支持力 $M_u=852kN・m > M$、要件を満たします
軒柱: 軸力 $N=1.2×$死荷重$ + 1.5×$風横荷重$=1085kN$;圧縮支持力 $N_u=1260kN > N$、要件を満たします (12m 設計と比較して荷重が軽減)
母屋(C200×70×20×2.5): 吸風荷重 $q=1.5×0.720kPa=1.08kN/m$;たわみ $f=11.5mm < L/200=60mm$、剛性は要件を満たしています (0.4mm カラー鋼板の固定に重要)
母屋(C160×70×20×2.0): 横風荷重 $q=1.5×0.720kPa=1.08kN/m$;たわみ $f=9.8mm < L/200=75mm$、剛性は要件を満たしています
0.4mmカラー鋼単板: 究極の吸風支持力$1.5kPa以上>0.720kPa$、風速120km/h以下でも座屈・変形なし
2.4 基礎計算
柱垂直荷重(最大): $F=1085kN$;水平風荷重: $H=162kN$
独立したコンクリート基礎 (C30、$f_a=200kPa$): 支持力 $P=(F+G)/A=142kPa < f_a$、転倒/滑りなし (転倒係数 $K_o=3.5 > 1.5$、AS/NZS 規格を満たす)
3. 詳細な材料リストと数量
すべての材料は建設損失(国際鋼構造物の輸出標準損失率)3%で計算されます。単位:鋼板はトン(t)、カラー鋼板は平方メートル(㎡)、ドア・窓・ファスナーは個数・セット数。
3.1 主構造用鋼(Q355B、溶接H-断面)
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
数量(t) |
備考 |
|
1 |
ポータルフレームメインビーム |
H550×250×8×12 |
51.6 |
25mスパン、3スパン |
|
2 |
スパンジョイントビーム |
H450×200×6×10 |
10.8 |
連続3スパンの接続 |
|
3 |
軒柱 |
H600×300×10×14 |
37.2 |
22桁(長さ方向) |
|
4 |
内部フレーム柱 |
H500×250×8×12 |
24.5 |
10列(内部スパン) |
|
5 |
柱梁接続プレート |
厚さ20mmの鋼板 |
4.6 |
亜鉛メッキ |
|
6 |
小計(主鋼) |
- |
128.7 |
Q355B、ショットブラスト + 防錆塗装- |
3.2 二次構造用鋼(母屋・筋交い、Q235B)
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
数量(t) |
備考 |
|
1 |
母屋 |
C200×70×20×2.5(冷間成形) |
38.5 |
間隔1.2m、75m×75mの屋根 |
|
2 |
母屋 |
C160×70×20×2.0(冷間成形) |
22.3 |
間隔1.5m、高さ9mのエンクロージャ |
|
3 |
屋根水平ブレース |
φ16亜鉛メッキ丸鋼 |
3.2 |
横方向の安定性 |
|
4 |
壁垂直ブレース |
φ16亜鉛メッキ丸鋼 |
2.4 |
耐風荷重(高さ9mの短縮長) |
|
5 |
ブレーシングサポート |
L50×5アングル鋼 |
4.2 |
亜鉛メッキ |
|
6 |
母屋接続ブラケット |
厚さ3mmの鋼板 |
1.8 |
亜鉛メッキ |
|
7 |
小計(二次鋼) |
- |
72.4 |
Q235B、溶融亜鉛メッキ(PNG 用-) |
3.3 筐体材質(0.4mmカラースチール単板)
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
数量(㎡) |
備考 |
|
1 |
屋根用カラー鋼板 |
0.4mmカラースチール(PVDFコーティング) |
5850 |
75×75 + 5% 排水勾配 (変更なし) |
|
2 |
壁用カラー鋼板 |
0.4mmカラースチール(PVDFコーティング) |
2700 |
(75+75)×2×9、ドア/窓の面積を除く |
|
3 |
シートクロージングプレート |
0.4mmカラースチール |
150 |
軒・端壁閉鎖(高さ9mでは軽減) |
|
4 |
水切り |
0.4mmカラースチール |
190 |
屋根の尾根/壁の隅の水切り(雨よけ) |
|
5 |
小計(カラースチール) |
- |
8890 |
亜鉛メッキベース 80g/㎡以上、熱帯防食- |
3.4 ファスナーと接続部品
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
量 |
備考 |
|
1 |
高強度アンカーボルト- |
M36×900(等級8.8) |
132セット |
柱ベース、柱ごとに 6 個 |
|
2 |
梁-柱高-強度ボルト |
M24×80(等級10.9) |
2500セット |
剛性の高い接続 (断面が小さい場合は縮小) |
|
3 |
母屋セルフ-ネジ |
ST5.5×25(EPDMガスケット) |
105,000個 |
カラー鋼板の固定(壁面面積を小さくするため縮小) |
|
4 |
母屋接続ネジ |
ST4.8×20 |
38,000個 |
C セクション母屋を修正- |
|
5 |
ブレース接続ボルト |
M16×50(亜鉛メッキ) |
3,500セット |
丸鋼・アングル鋼を固定する |
|
6 |
防水シーラント |
中性シリコーン |
130本 |
屋根と壁の接合部のシーリング |
|
7 |
フォームストリップ |
10mm×20mm |
900m |
ドア/窓の隙間シール (高さ 9m では縮小) |
3.5 ドアと窓 (アルミニウム合金、耐風等級 6 以上)
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
量 |
備考 |
|
1 |
鋼製工業用スライドドア |
4m(W)×4.5m(H) |
2セット |
メイン物流入口(高さ4.5mに調整) |
|
2 |
アルミニウム合金製職員用ドア |
0.9m(W)×2.1m(H) |
4セット |
盗難防止 + 防風性- |
|
3 |
アルミニウム合金製換気窓 |
1.5m(幅)×1.2m(高さ) (上吊り) |
40セット |
サイドウォール、蚊帳付き |
|
4 |
非常口窓 |
1.2m(W)×1.0m(H) |
6セット |
端壁、割れやすいガラス |
|
5 |
窓用蚊帳 |
カスタマイズされた |
46セット |
すべてのウィンドウに一致 |
3.6 耐食性およびコーティング材-
|
いいえ。 |
材質の説明 |
仕様 |
量 |
備考 |
|
1 |
エポキシ防錆プライマー- |
2 つの-コンポーネント |
700L |
主な鋼構造(Q355B、鋼材量を減らすために削減) |
|
2 |
ポリウレタントップコート |
熱帯紫外線対策- |
500L |
主鋼構造物(Q355B) |
|
3 |
亜鉛メッキ補修塗料 |
亜鉛が豊富- |
130L |
二次鋼(損傷亜鉛めっき) |
|
4 |
屋根防水塗装 |
アクリル |
300L |
屋根棟・水切り(変更なし) |
3.7 主要材料合計の概要
|
材料カテゴリー |
合計数量 |
ユニット |
|
主構造用鋼(Q355B) |
128.7 |
t |
|
二次構造用鋼(Q235B) |
72.4 |
t |
|
0.4mmカラー鋼単板 |
8890 |
㎡ |
|
高強度ファスナー |
- |
カスタムセット/個 |
|
ドアと窓 (アルミニウム合金) |
52 |
セット |
|
コーティング/耐食性素材- |
- |
L/チューブ |
4. 主要な構築とエクスポートに関する注意事項 (PNG の適応)
耐腐食性-: すべての二次鋼は溶融亜鉛めっき(85μm 以上)を採用し、主鋼はショットブラスト + エポキシプライマー + ポリウレタントップコートを採用し、PNG の高温、多湿、熱帯海洋気候に適応します。
耐風性:EPDM防水ガスケット付き全色鋼板固定ネジ。屋根の水切りと壁の接合部は中性シリコンでシールされており、風による外れや雨の浸入を防ぎます。
ロジスティクス: 鉄骨構造コンポーネントは中国でプレハブされ、工場で切断/溶接/塗装され、設置コードがマークされています。{0}パプアニューギニアでの現場での建設を削減します(建設条件が限られています)。
現場での建設-:柱基礎基礎はC30コンクリート(PNG現地材)を採用。すべてのボルト接続はトルク レンチで事前に締められています。-構造の完全性を確保します。
囲い: PVDF コーティングを施した 0.4 mm カラー鋼板 (耐紫外線性 10 年以上) – PNG の熱帯の強い日差しに適応します。
すべての構造設計と材料数量は、120km/h の風荷重 (このプロジェクトの中核となる制御荷重) に合わせて最適化されており、パプアニューギニアのポートモレスビーの建設および使用要件を満たし、国際的な鉄骨構造輸出基準に準拠しています。軒の高さが 9 メートルであるため、構造の安全性と運用機能を維持しながら、全体の材料消費量が削減されます。
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