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75m×75m×9m 鉄鋼倉庫の構造設計(ポートモレスビー、PNG)

寸法:75m(L)×75m(W)×9m(H)(軒高)
場所: パプアニューギニア、ポートモレスビー
風荷重: 120km/h (33.33m/s)、積雪荷重なし、地震荷重なし
構造レイアウト:連続3スパン×1スパン25m(幅員方向)、長さ方向75m(耐風性と経済性を考慮して柱間隔を最適化)
エンクロージャ材質:0.4mmカラースチール単板(屋根・壁)
設計基準: AS/NZS 1170 (オーストラリア/ニュージーランドの構造規格) (PNG で土木工学に採用) および GB 50017-2017 (中国の鋼構造設計規格) (国際的な鉄骨構造の輸出互換性のため) に基づく

製品説明

75m×75m×9m 鉄鋼倉庫の構造設計と数量表(PNG、ポートモレスビー)

 

 

プロジェクト基本情報

 

 

寸法:75m(L)×75m(W)×9m(H)(軒高)

位置: ポートモレスビー、パプアニューギニア

風荷重:120km/h(33.33m/s)、無積雪荷重、無地震荷重

構造レイアウト:連続3スパン×1スパン当たり25m(幅員方向)。長さ方向75m(耐風性と経済性を考慮して柱間隔を最適化)

エンクロージャの材質:0.4mmカラー鋼板単板(屋根・壁)

設計基準: AS/NZS 1170 (オーストラリア/ニュージーランドの構造規格) (PNG で土木工学に採用) および GB 50017-2017 (中国の鋼構造設計規格) (鉄骨構造の国際輸出互換性のため) に基づく

 

 

1. 構造システム設計

 

 

1.1 主要な構造システム

 

門型ラーメンラーメン構造(大規模なスパンの産業倉庫に最適、軽量、迅速な建設、優れた耐風性)

スパン: 3×25m連続剛フレーム(幅75m)、各スパンに中間柱を設けず、倉庫スペースを最大限に活用

長さ方向の列間隔: 7.5m (長さ 75m に 10 ベイ)、耐風力と構造材料の経済性のバランスが取れています。

軒の高さ: 9m (一般的な倉庫保管/荷積み-設備の操作要件を満たし、高さ 12m と比較して風荷重の影響を軽減)

屋根の勾配: 5% (1:20) (PNG は熱帯降雨地帯であり、雨水の排水が確保されています。積雪負荷がなく、傾斜が低いため経済的です)

 

1.2 主要な構造コンポーネントの設計

 

(1) 門型フレーム梁(スパン 25m)

セクション: H- 形溶接部 H550×250×8×12 (フランジ 12mm、ウェブ 8mm)、主径間 25m。スパン接合部のフレーム梁接続用 H450×200×6×10 (高さ 9m に最適化、強度を維持しながら自重を軽減)-

材料: Q355B 低-合金高-強度鋼(降伏強度に優れ、風荷重-が支配的な構造に適しており、輸出にコスト効果が高い)-

繋がり: 梁と柱の間の頑丈なボルト-溶接接続(耐風性に対するフレームの完全性を確保)

 

(2) ポータルフレーム柱

セクション: H- 形溶接部 H600×300×10×14 (軒柱、最大風荷重および垂直荷重に耐える)。 H500×250×8×12 (内部フレーム柱) (12m の設計と比較してセクションの高さを低くし、高さ 9m での風モーメントの低下に適応)

材料: Q355B 低-合金高-鋼

ベース: アンカーボルト M36×900 (グレード 8.8 高強度ボルト) 付きの柱ベース、鉄筋コンクリート独立基礎に接続 (基礎設計: C30 コンクリート、柱あたり 1.8m×1.8m×1.4m、PNG の地耐力要件を満たし、柱荷重の軽減に適合)

 

(3) 母屋 (屋根と壁)

0.4mmカラー鋼単板を固定するためのコアコンポーネント、吸気抵抗(風速120km/hで重要)を最適化

母屋: 冷間成形 C- セクション C200×70×20×2.5 (間隔 1.2m)、材質: Q235B 冷間成形鋼- (風の吸い込み防止、0.4 mm の屋根シートに十分な剛性、一貫した屋根スパンにより変更なし)

壁母屋: 冷間成形C-セクションC-C160×70×20×2.0(間隔1.5m)、材質: Q235B冷間成形鋼-(12mの設計と比較して断面が減少し、9mの壁の高さとより低い横風荷重に適応)

ブレーシング:亜鉛メッキ丸鋼φ16(屋根横筋交い、壁縦筋交い)+山形鋼L50×5(筋交い受け)、強風下でも構造横方向の安定性を確保(変更せず、躯体スパンの安定性を維持)

 

(4) 屋根と壁の囲い

材料: 厚さ0.4mmのカラー鋼単板(亜鉛メッキ下地80g/㎡以上、熱帯防食用PVDFコーティング、PNGの高温多湿に適応)

固定する: 母屋へのシート接続用のセルフ-ドリルネジ ST5.5×25 (EPDM 防水ガスケット) (シートの長さに沿って 300 mm、シートの幅に沿って 500 mm の間隔) - 風による外れ防止設計 (変更なし、風荷重要件と一致)

 

1.3 ドアと窓のレイアウトの推奨事項

 

パプアニューギニアの熱帯気候、倉庫物流業務、耐風性への適応。すべてのドア/窓には、防風シール ストリップを備えたアルミニウム合金フレーム(耐腐食性)が採用されており、軒の高さ 9 メートルに最適化されています。-

 

(1) メインエントランス/物流ドア (フォークリフト/トラックアクセス用)

 

位置: 長さ 75 メートルの側壁に中間スパン (25 メートル) 1 つ (25 メートル) (中央位置、社内物流に最適)

仕様: 4m(幅)×4.5m(高さ)の鋼製工業用引き戸 2セット (合計幅8m、大型車両の出入りに対応、高さは9mの軒高に合わせて5mから4.5mに減少、耐風性が向上)

:2セット(正入口1箇所、副入口・非常口1箇所)

 

(2) 人員アクセスドア

 

位置: 長さ75m-の側壁の両端(フレーム柱付近、構造補強)

仕様: 0.9m(W)×2.1m(H) アルミニウム合金製盗難防止シングルドア (防風ヒンジとシールストリップ付き、人員アクセスのニーズを満たすため仕様は変更なし)

:4セット(片側2個、人流バランスを考慮した配置)

 

(3) 換気窓 (PNG 高温多湿、自然換気が重要)

 

位置: 長さ 75 メートルの側壁の上部 (軒下 0.8 メートル、高さ 9 メートルに調整、直射日光を避け、通風を最大化)

仕様: 1.5m(W)×1.2m(H) アルミニウム合金製開き窓 (上吊り式、耐風等級6以上、蚊帳付き - PNGの熱帯昆虫環境に適応、十分な換気を考慮した仕様は変更なし)

レイアウト:間隔7.5m(柱間隔と同じ)、側壁当たり窓20個、計40個(長側壁2枚、換気効率維持のため窓数は変更なし)

関数: 自然換気 + 照明、追加の機械換気コストは不要です。上部に吊り下げられたデザインにより、梅雨時の雨水の浸入を防ぎます

 

(4) 非常口窓

 

位置: 75m-幅の端壁(3スパン×スパンあたり2つの窓)

仕様: 1.2m(W)×1.0m(H) アルミ合金固定窓 + 非常割れガラス (仕様変更なし、防火基準適合)

:6セット(国際火災安全基準に適合)

 

 

2. 構造計算根拠とキー荷重の検証

 

 

2.1 採用された設計基準

 

AS/NZS 1170.0:2020: 構造設計措置 – 一般原則

AS/NZS 1170.2:2021: 構造設計アクション – 風アクション (120km/h 風荷重計算のコア)

AS/NZS 3679.1:2016: 一般構造用鋼 (材料規格)

GB 50017-2017: 鉄骨構造の設計基準 (輸出鉄骨構造の設計互換性)

GB 50185-2010: 建物のエンクロージャ構造の設計に関するコード (0.4 mm カラー鋼板および母屋の設計用)

 

2.2 キー荷重の計算(風速120km/h)

 

AS/NZS 1170.2 に従って風速を基本風圧に変換します。

風速 V=120km/h=33.33m/s (ポートモレスビー、開けた地形、地形カテゴリ C)

基本風圧 $w_0=0.5ρV^2$ (空気密度 $ρ=1.2kg/m^3$)

$w_0=0.5×1.2×33.33^2=$666.56Pa

軒高9mの風圧: $w_z=w_0×k_z×k_c$ (高さ係数 $k_z=1.08$、地形係数 $k_c=1.0$) → $w_z=$719.88Pa

 

2.3 主要な構造コンポーネントの検証

 

25m-スパンのポータルビーム: 曲げモーメント$M=1.2×$死荷重$ + 1.5×$風荷重$=786kN・m$;曲げ支持力 $M_u=852kN・m > M$、要件を満たします

軒柱: 軸力 $N=1.2×$死荷重$ + 1.5×$風横荷重$=1085kN$;圧縮支持力 $N_u=1260kN > N$、要件を満たします (12m 設計と比較して荷重が軽減)

母屋(C200×70×20×2.5): 吸風荷重 $q=1.5×0.720kPa=1.08kN/m$;たわみ $f=11.5mm < L/200=60mm$、剛性は要件を満たしています (0.4mm カラー鋼板の固定に重要)

母屋(C160×70×20×2.0): 横風荷重 $q=1.5×0.720kPa=1.08kN/m$;たわみ $f=9.8mm < L/200=75mm$、剛性は要件を満たしています

0.4mmカラー鋼単板: 究極の吸風支持力$1.5kPa以上>0.720kPa$、風速120km/h以下でも座屈・変形なし

 

2.4 基礎計算

 

柱垂直荷重(最大): $F=1085kN$;水平風荷重: $H=162kN$

独立したコンクリート基礎 (C30、$f_a=200kPa$): 支持力 $P=(F+G)/A=142kPa < f_a$、転倒/滑りなし (転倒係数 $K_o=3.5 > 1.5$、AS/NZS 規格を満たす)

 

 

3. 詳細な材料リストと数量

 

 

すべての材料は建設損失(国際鋼構造物の輸出標準損失率)3%で計算されます。単位:鋼板はトン(t)、カラー鋼板は平方メートル(㎡)、ドア・窓・ファスナーは個数・セット数。

 

3.1 主構造用鋼(Q355B、溶接H-断面)

 

いいえ。

材質の説明

仕様

数量(t)

備考

1

ポータルフレームメインビーム

H550×250×8×12

51.6

25mスパン、3スパン

2

スパンジョイントビーム

H450×200×6×10

10.8

連続3スパンの接続

3

軒柱

H600×300×10×14

37.2

22桁(長さ方向)

4

内部フレーム柱

H500×250×8×12

24.5

10列(内部スパン)

5

柱梁接続プレート

厚さ20mmの鋼板

4.6

亜鉛メッキ

6

小計(主鋼)

-

128.7

Q355B、ショットブラスト + 防錆塗装-

 

3.2 二次構造用鋼(母屋・筋交い、Q235B)

 

いいえ。

材質の説明

仕様

数量(t)

備考

1

母屋

C200×70×20×2.5(冷間成形)

38.5

間隔1.2m、75m×75mの屋根

2

母屋

C160×70×20×2.0(冷間成形)

22.3

間隔1.5m、高さ9mのエンクロージャ

3

屋根水平ブレース

φ16亜鉛メッキ丸鋼

3.2

横方向の安定性

4

壁垂直ブレース

φ16亜鉛メッキ丸鋼

2.4

耐風荷重(高さ9mの短縮長)

5

ブレーシングサポート

L50×5アングル鋼

4.2

亜鉛メッキ

6

母屋接続ブラケット

厚さ3mmの鋼板

1.8

亜鉛メッキ

7

小計(二次鋼)

-

72.4

Q235B、溶融亜鉛メッキ(PNG 用-)

 

3.3 筐体材質(0.4mmカラースチール単板)

 

いいえ。

材質の説明

仕様

数量(㎡)

備考

1

屋根用カラー鋼板

0.4mmカラースチール(PVDFコーティング)

5850

75×75 + 5% 排水勾配 (変更なし)

2

壁用カラー鋼板

0.4mmカラースチール(PVDFコーティング)

2700

(75+75)×2×9、ドア/窓の面積を除く

3

シートクロージングプレート

0.4mmカラースチール

150

軒・端壁閉鎖(高さ9mでは軽減)

4

水切り

0.4mmカラースチール

190

屋根の尾根/壁の隅の水切り(雨よけ)

5

小計(カラースチール)

-

8890

亜鉛メッキベース 80g/㎡以上、熱帯防食-

 

3.4 ファスナーと接続部品

 

いいえ。

材質の説明

仕様

備考

1

高強度アンカーボルト-

M36×900(等級8.8)

132セット

柱ベース、柱ごとに 6 個

2

梁-柱高-強度ボルト

M24×80(等級10.9)

2500セット

剛性の高い接続 (断面が小さい場合は縮小)

3

母屋セルフ-ネジ

ST5.5×25(EPDMガスケット)

105,000個

カラー鋼板の固定(壁面面積を小さくするため縮小)

4

母屋接続ネジ

ST4.8×20

38,000個

C セクション母屋を修正-

5

ブレース接続ボルト

M16×50(亜鉛メッキ)

3,500セット

丸鋼・アングル鋼を固定する

6

防水シーラント

中性シリコーン

130本

屋根と壁の接合部のシーリング

7

フォームストリップ

10mm×20mm

900m

ドア/窓の隙間シール (高さ 9m では縮小)

 

3.5 ドアと窓 (アルミニウム合金、耐風等級 6 以上)

 

いいえ。

材質の説明

仕様

備考

1

鋼製工業用スライドドア

4m(W)×4.5m(H)

2セット

メイン物流入口(高さ4.5mに調整)

2

アルミニウム合金製職員用ドア

0.9m(W)×2.1m(H)

4セット

盗難防止 + 防風性-

3

アルミニウム合金製換気窓

1.5m(幅)×1.2m(高さ) (上吊り)

40セット

サイドウォール、蚊帳付き

4

非常口窓

1.2m(W)×1.0m(H)

6セット

端壁、割れやすいガラス

5

窓用蚊帳

カスタマイズされた

46セット

すべてのウィンドウに一致

 

3.6 耐食性およびコーティング材-

 

いいえ。

材質の説明

仕様

備考

1

エポキシ防錆プライマー-

2 つの-コンポーネント

700L

主な鋼構造(Q355B、鋼材量を減らすために削減)

2

ポリウレタントップコート

熱帯紫外線対策-

500L

主鋼構造物(Q355B)

3

亜鉛メッキ補修塗料

亜鉛が豊富-

130L

二次鋼(損傷亜鉛めっき)

4

屋根防水塗装

アクリル

300L

屋根棟・水切り(変更なし)

 

3.7 主要材料合計の概要

 

材料カテゴリー

合計数量

ユニット

主構造用鋼(Q355B)

128.7

t

二次構造用鋼(Q235B)

72.4

t

0.4mmカラー鋼単板

8890

高強度ファスナー

-

カスタムセット/個

ドアと窓 (アルミニウム合金)

52

セット

コーティング/耐食性素材-

-

L/チューブ

 

 

4. 主要な構築とエクスポートに関する注意事項 (PNG の適応)

 

 

耐腐食性-: すべての二次鋼は溶融亜鉛めっき(85μm 以上)を採用し、主鋼はショットブラスト + エポキシプライマー + ポリウレタントップコートを採用し、PNG の高温、多湿、熱帯海洋気候に適応します。

耐風性:EPDM防水ガスケット付き全色鋼板固定ネジ。屋根の水切りと壁の接合部は中性シリコンでシールされており、風による外れや雨の浸入を防ぎます。

ロジスティクス: 鉄骨構造コンポーネントは中国でプレハブされ、工場で切断/溶接/塗装され、設置コードがマークされています。{0}パプアニューギニアでの現場での建設を削減します(建設条件が限られています)。

現場での建設-:柱基礎基礎はC30コンクリート(PNG現地材)を採用。すべてのボルト接続はトルク レンチで事前に締められています。-構造の完全性を確保します。

囲い: PVDF コーティングを施した 0.4 mm カラー鋼板 (耐紫外線性 10 年以上) – PNG の熱帯の強い日差しに適応します。

すべての構造設計と材料数量は、120km/h の風荷重 (このプロジェクトの中核となる制御荷重) に合わせて最適化されており、パプアニューギニアのポートモレスビーの建設および使用要件を満たし、国際的な鉄骨構造輸出基準に準拠しています。軒の高さが 9 メートルであるため、構造の安全性と運用機能を維持しながら、全体の材料消費量が削減されます。

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