フィリピンにおけるCBC SG ECOプラントプロジェクトの鉄鋼消費統計、構造分析および市場適用性

フィリピンCBC SG ECOプラントプロジェクトの鉄鋼消費統計、構造分析および市場適用可能性

 

2017 年、CBC はフィリピンのクライアントである SG ECO 向けのプレハブ プラント プロジェクトを設計、製造しました。本館の寸法は長さ 70 メートル、幅 37 メートル、高さ 6 メートルで、最西端の湾の 3.6 メートルを除き、湾の間隔はそれぞれ 6 メートルです。スパン方向は中間柱のない単一スパンです。工場北側に幅7.4m、高さ3mの中二階を配置。 2 階建てのオフィスビルは工場の西側の外側にあり、工場本館と壁を共有しています。オフィスビルは長さ22メートル、幅8.15メートル、各階床高3メートル、全高6メートル。主な鋼鉄柱はCBCカスタマイズされたプロファイルH750 * 300 * 6 * 12mmを採用し、屋根梁は2つのセクションに分かれています：H900〜600 * 250 * 6 * 10mmとH600 * 250 * 6 * 10mm。屋根と壁の母屋はどちらも C160*60*20*1.8mm です。中二階の柱はH300*200*6*10mm、中二階の梁はH400*200*6*10mmです。両端には耐風柱が 6 本あり、サイズは H400*180*6*8mm です。-オフィスビルの梁はH400*200*6*10mmで、柱の片側は倉庫の柱と共有し、もう一方の側はカスタマイズされたプロファイルH300*200*6*10mmを採用しています。オフィスビルの屋根梁はH300*150*6*8mmです。

 

 

鋼材消費量の統計は、鋼材の理論重量（鋼材の密度：7.85g/cm3）と各部品の実際の長さを組み合わせたもので、計算プロセスと結果は次のとおりです。各セクションの理論上の重量は、公式または業界標準データに従って計算されます。

 

主要鋼柱 (H750*300*6*12mm): H- ビームの重量計算式によると、理論上の重量は約 102.3 kg/m です。主柱の数はベイ間隔によって決まります。主な建物の全長は 70m、ベイ間隔は 6m (11 ベイ) と西端の 3.6m (1 ベイ) の合計 13 ベイで、主柱は 26 本になります。各柱の高さは6メートルです。総重量: 26 柱 × 6m × 102.3 kg/m=15,958.8 kg ≈ 15.96 トン。

屋根の梁:
屋根梁の総重量: 47.85 + 21.64=69.49 トン。

セクション1: H900~600*250*6*10mm (可変断面-)、理論重量は約85.2kg/mです。スパンは21.6m、26ビーム（13ベイに相当）です。総重量: 26 ビーム × 21.6m × 85.2 kg/m=47,848.32 kg ≈ 47.85 トン。

セクション2：H600*250*6*10mm、理論重量は約57.8kg/mです。スパンは14.4m、26ビーム（13ベイ相当）です。総重量: 26 ビーム × 14.4 m × 57.8 kg/m=21、640.32 kg ≈ 21.64 トン。

 

屋根および母屋 (C160*60*20*1.8 ミリメートル): C- 形鋼の公式に従って理論重量を計算します: (160 + 2×60 + 2×20 - 4×1.8) × 1.8 × 7.85 / 10000 ≈ 5.23 kg/m。
母屋の総重量: 12.45 + 4.97=17.37 トン。

母屋：母屋の長さ（70m）に沿って配置、間隔1.2m（従来の間隔）、母屋数：39m（ピックアウト含む）/1.2m+ 2=34本。全長：34本×70m= 2380m。重量: 2380m × 5.23 kg/m=12,447.4 kg ≈ 12.45 トン。

母屋：母屋（事務棟との共用壁を除く）の周囲は（70 + 36）×2 - 22=190mです。高さ 6 メートル、間隔 1.2 メートル、片側の母屋の数: 6 メートル / 1.2 メートル + 2=7 個。全長：190m×7=950m。重量: 950m × 5.23 kg/m=4968.5 kg ≈ 4.97 トン。

 

メザニンコンポーネント:
メザニン コンポーネントの総重量: 1.48 + 4.92=6.40 トン。

メザニン柱 (H300*200*6*10mm): 理論重量は約 41.2 kg/m です。中二階は幅7.4m、長さ70m、間隔6m、柱数：70m / 6m + 1 ≈ 12本。高さ3メートル。総重量: 12 個 × 3m × 41.2 kg/m=1483.2 kg ≈ 1.48 トン。

メザニンビーム（H400*200*6*10mm）：理論重量は約55.4kg/mです。中二階の幅（7.4m）に沿って配置、間隔6m、梁の数：70m / 6m + 1 ≒ 12本。全長：12本×7.4m= 88.8m。重量：88.8m×55.4kg/m ≒ 4920.72kg ≒ 4.92トン。

 

耐風性柱（H400*180*6*8mm）-: 理論上の重量は、両端で約 38.6 kg/m. 6 個の柱、合計 12 個の柱です。高さ6メートル。総重量: 12 本の柱 × 6m × 38.6 kg/m=2779.2 kg ≈ 2.78 トン。

 

オフィスビルのコンポーネント:
オフィスビルのコンポーネントの総重量: 7.31 + 2.97 + 1.46=11.74 トン。

オフィスビーム (H400*200*6*10mm): 理論重量 55.4 kg/m。 2階建て、長さ（22m）に沿って配置、間隔4m（従来の間隔）、各フロアの梁の数：8.15m / 4m + 1 ≒ 3本。全長：2階建て×3本×22m｛｛16｝｝m重量：132m×55.4kg/m ≒ 7312.8kg ≒ 7.31トン。

オフィス柱：片側は植物の柱を共有し（追加の鋼材の消費なし）、もう一方の側はH300 * 200 * 6 * 10 mm（理論重量41.2 kg / m）を使用します。柱数：2階×(22m/4m+ 1)≒12本。 1フロアあたりの高さは3m、全高は6m。総重量: 12 本の柱 × 6m × 41.2 kg/m=2966.4 kg ≈ 2.97 トン。

オフィス屋根梁 (H300*150*6*8mm): 理論重量は約 29.8 kg/m です。幅（8.15m）に沿って配置、間隔4m、ビーム数：22m / 4m + 1 ≒ 6本。全長：6本×8.15m= 48.9m。重量: 48.9m × 29.8kg/m ≈ 1457.22kg ≈ 1.46 トン。

 

 

すべてのコンポーネントを合計すると、プロジェクトの総鉄鋼消費量は 15.96 + 69.49 + 17.37 + 6.40 + 2.78 + 11.74=122.74 トンになります。加工・設置時の鋼材ロス（従来のロス率3～5％）を考慮すると、実際の鋼材総消費量は約126.2～128.8トンとなります。この計算は、鋼構造物の理論重量と従来の設置間隔に基づいており、鋼構造プラントの鋼材消費量の一般的な計算方法と一致しています。

 

 

 

このプロジェクトでは、産業プラントで一般的な門型フレーム構造に属する単スパン鉄骨フレーム構造を採用しています。{0}主な耐荷重システムは主鋼柱、屋根梁、耐風柱で構成されており、これらが一体となって垂直荷重（自重、積雪荷重、設備荷重）と水平荷重（風荷重、地震荷重）を負担します。-メザニンは二次的な鉄骨フレーム構造を採用しており、全体の安定性を確保するために主構造と接続されています。オフィスビルは本社工場と壁を共有しているため、土地資源を節約するだけでなく、オフィスビルの鋼材の消費量も削減され、構造接続はコンパクトで合理的です。

構造設計の観点から見ると、中間柱のないシングル スパン設計により、プラントの内部スペースが最大限に活用され、生産設備のレイアウトや商品の流通に便利です。{0}断面サイズの選択は科学的です。主鋼柱 (H750*300*6*12mm) と屋根梁 (H900~600*250*6*10mm) には、強力な支持力があり、大スパンのプラントの荷重要件を満たすことができる大きな断面 H- 梁が採用されています。-}両端に耐風柱（H400*180*6*8mm）を配置し、構造物の水平耐風性能を高めており、台風が多いフィリピンの気候特性に適しています。{20}}中二階とオフィス棟には中小断面H形鋼を採用し、支持力と経済性のバランスをとっている。 C セクション母屋 (C160*60*20*1.8mm) には軽量で高強度という利点があり、構造の自重を効果的に軽減し、鋼材の消費量を節約できます。{29}}

 

 

高いスペース利用率: 中間柱のないシングルスパン設計により、中間柱によるスペースの制限がなくなり、プラントの内部空間がオープンで柔軟になります。これは、さまざまな生産レイアウト、特に大規模な機器の設置と広い面積の運用スペースを必要とする企業に適しています。-中二階の設計により、保管、事務所、補助生産などに利用できるスペースがさらに広がり、建物の総合的な利用率が向上します。

 

合理的な耐力と高い安定性: 主構造には合理的な断面設計の H 形鋼が採用されており、優れた機械的特性を備え、さまざまな荷重に効果的に耐えることができます。両端に配置された耐風柱は構造物の水平剛性を強化し、台風の影響に効果的に抵抗し、構造の安全性を確保します。オフィスビルと本社工場の間の壁を共有する設計により、構造全体の完全性が向上し、オフィスビルの安定性が向上します。

 

経済的で省エネ-: 断面サイズの選択が最適化され、鋼材消費量が合理的に制御されます (単位鋼材消費量は約 50.2 kg/m²、主要建築面積 2520 m² で計算)。 C セクション母屋は軽量で効率が高いため、鉄鋼資源を節約するだけでなく、基礎工事のコストも削減します。壁を共有する設計により、建築資材の使用と建設コストが削減され、プラント建設に対するフィリピン企業の経済的需要と一致しています。

 

迅速な施工と便利なメンテナンス: 鉄骨構造のコンポーネントは工場でプレハブ加工されており、加工精度が高く、現場での設置が簡単です。これにより、工期が大幅に短縮され、迅速な生産に対する企業の需要を満たすことができます。{0}}鋼構造部品はメンテナンス、分解、再利用が容易で、耐久性が高く、耐用年数が長いです。同時に、鉄骨構造のモジュール生産モードは建設コストの削減と建設効率の向上に役立ち、これはフィリピンにおけるプレハブ建築の発展傾向と一致しています。

 

優れた適応性: フィリピンの熱帯海洋性気候に適した構造設計です。大きなセクションの主要コンポーネントは、フィリピンの高温、多湿、台風の天候にも耐えることができます。オープンな内部空間は換気や放熱に便利で、工場の作業環境を改善します。

 

 

フィリピンは東南アジアの新興市場であり、建設産業が急成長しています。建設業界の市場規模は、2025年から2030年まで年平均成長率6.8％を維持すると予測されており、工業化の加速に伴い産業プラントの需要も増加しています。マニラ、セブ、ダバオはフィリピンの 3 つの主要な経済中心地であり、異なる産業特性と市場需要を持っています。このプロジェクトの構造設計と特徴は、以下の 3 つの主要市場に非常に適用可能です。

 

 

マニラはフィリピンの首都であり経済の中心地であり、国の産業と商業の発展の中核であり、高度な工業化が進み、特に軽工業、エレクトロニクス組立、食品加工の分野で中小企業（SME）が密集しています。{0}中小規模の産業プラントに対する市場の需要は膨大です。-同時に、マニラは熱帯海洋性気候帯に位置しており、台風が頻繁に発生し、地価が高くなります。

マニラにおけるこのプロジェクトの適用可能性は 3 つの側面に反映されています。まず、中間柱のない単一スパン設計はスペース利用率が高く、生産設備の柔軟なレイアウトに対する中小企業のニーズを満たすことができます。また、メザニン設計は使用可能なスペースをさらに拡大します。これはマニラの高い地価の状況に適しており、企業の土地コストの節約に役立ちます。{0}第二に、構造の耐風設計（耐風柱の配置）は台風に効果的に耐えることができ、マニラの気候特性と一致しています。-第三に、鉄骨構造には迅速な建設と低コストという利点があり、迅速な建設とコスト管理に対する中小企業の需要を満たすことができます。また、マニラはフィリピンにおける鉄骨構造物の主要輸入市場であり、本プロジェクトのプレハブ鉄骨構造部材の迅速な輸送と設置が可能であり、マニラにおけるプレハブ建築物の開発動向と一致している。

 

 

セブはビサヤ地域の経済の中心地であり、造船、エレクトロニクス、繊維加工などの産業を中心とした海洋経済と製造業が発達しています。産業プラントの需要は主に、一定の耐荷重能力とスペース要件を備えた中規模のプラントに集中しています。{{1}{2}}セブ島は、マニラに比べて地理的に優れ、交通が便利で地価も比較的安いですが、台風や湿度の高さの影響を受けます。

セブ島でのこのプロジェクトの適用可能性は主に次の点に反映されています。まず、主要構造物には大きな断面 H 形鋼が採用されており、強力な支持力を持ち、造船やエレクトロニクスなどの製造企業の荷重要件（重機の設置など）を満たすことができます。{0}{1}第二に、オープンな内部スペースは、大型機器や半完成品の輸送や配置に便利であり、セブの製造業の生産ニーズに適しています。-第三に、鋼構造は優れた耐食性を備えており（防食処理後）、セブ島の高湿度の海洋気候に適応できます。さらに、セブ島では港湾整備プロジェクトと工業団地の建設が本格化しており、このプロジェクトの鉄骨構造設計は、幅広い市場が見込まれる地域の工業プラント建設の需要と一致しています。

 

 

ダバオはミンダナオ島の経済の中心地であり、主に農産物加工、鉱業、軽工業に重点を置いています。産業プラントに対する市場の需要は、主に単純な構造、低コスト、迅速な建設を備えた中小規模のプラントです。-ダバオはフィリピンの南部に位置し、マニラやセブに比べ台風の影響は比較的少ないものの、高温多湿で経済水準が二大都市に比べ若干低いため、企業はコスト管理に一層の注意を払っています。

ダバオにおけるこのプロジェクトの適用可能性は特に際立っています。第一に、このプロジェクトは合理的な鉄鋼消費と低い建設コストを備えており、これはダバオ企業のコスト管理のニーズと一致しています。第二に、鉄骨構造の建設速度が速いため、企業は迅速に生産を開始し、市場機会をつかむことができます。第三に、構造設計がシンプルで実用的であり、メンテナンスコストが低いため、ダバオの中小企業の運用ニーズに適しています。-また、ダバオ市は工業団地や農産加工施設の建設を推進しており、本プロジェクトはコンパクトな構造と柔軟な空間設計により、市場競争力の高い農産加工・鉱山支援プラントのニーズに十分対応できます。

 

 

CBC SG ECO プラントプロジェクトの鉄鋼消費量の合計は約 128.8 トンです。このプロジェクトは、合理的な設計、コンパクトなレイアウト、高いスペース利用率、良好な安定性、経済効率を備えた単一スパン鉄骨フレーム構造を採用しています。-プロジェクトの構造的特徴は、フィリピンの気候の特徴や市場の需要と非常に一致しています。マニラでは、スペースとコストの管理に関する中小企業のニーズを満たすことができます。セブでは、製造業の負荷要件に適応できます。ダバオでは、低コストかつ迅速な建設を求める企業のニーズを満たすことができます。フィリピンの建設業界の継続的な発展と産業プラントの需要の増加に伴い、この種の鋼構造プラントの設計はマニラ、セブ、ダバオなどのフィリピンの主要市場で幅広い市場に適用可能であり、プロモーション価値があります。同時に、フィリピンは鉄骨構造物を輸入に依存しているため、本プロジェクトのプレハブ鉄骨構造製品はフィリピンの市場需給特性に適合しており、良好な市場見通しを持っています。